一、發動機出入口溫度或排氣管溫度高

升溫過高是風冷式空氣壓縮機運作過程中常見問題，風冷式空氣壓縮機經常在高溫下運作，會重特大危害設備的排氣概及運用使用壽命。升溫過高時，會造成高溫關關機常見故障。誘因有：

1.溫度感應器常見故障。溫度感應器造成常見故障，會造成PLC亂報溫度過高，造成關機。

2.自然環境溫度要素。風冷式空氣壓縮機發動機出溫度某些設置在110℃上下，而發動機出入口溫度就是自然環境溫度再加60℃。自然通風自然環境較弱，大部分溫度過高均從而造成。

3.溫度調節閥常見故障。溫度調節閥在緊縮機冷啟動時，可讓油繞開冷卻塔立即噴進駐發動機，加快水溫回暖，防止緊縮機內冷凝水，在緊縮機畸型運作后，可根據水溫調整流過冷卻塔跟傍路的剩余油占比，把持油泵溫度。若溫度調節閥毀壞或者姿勢失靈，會使很多高溫油沒經冷卻塔立即循環進到服務器頭，導致服務器溫度高。

4.濾油器常見故障。濾油器用以過慮燃油管中的塵土及殘渣，運用一段歲月后隨便阻塞，阻塞后導致泵油受阻造成服務器溫度高(常常出當時載入霎時間)。

5.斷輸油泵常見故障。斷輸油泵是根據貯汽罐標準氣壓把持其回去栩栩如生油泵，若造成常見故障造成燃油管不暢，造成水溫高;臟物阻塞燃油管或把持供氣，導致斷輸油泵封閉式不油泵，也會造成服務器頭因油少或油少排熱欠佳造成溫度高。

6.潤滑脂量不夠，水冷卻器臟、阻塞，都是造成溫度過高。

7.制冷散熱風扇造成常見故障，風冷卻器堵塞，排風系統摩擦阻力過大，導致排熱差造成溫度高。應清理冷卻塔外界塵土及內部油漬。

8.卸載掉工作壓力設置過低造成 空氣壓縮機在卸載掉循環時油摩擦阻力過大，水流量太慢造成 發熱量未立即披發，進而造成高溫關關機常見故障。故應公平設置卸載掉工作壓力。

　　二、輸出排氣管工作壓力過低

1.具體用氣概超過機組產氣概，應查驗相互連接的機器設備跟管道網，若有泄露點立即修復。若在畸型運用前提條件下，管理體系的用氣概超過緊縮機組的產排風量，則應調換大規格型號的緊縮機組或提升緊縮機組。

2.卸載掉工作壓力預設值過低。恰當設置卸載掉工作壓力值，充足使出法律效力。

3.氣體濾芯過濾器臟、堵塞，導致緊縮機機組進氣概不夠，排氣管工作壓力過低。應查驗空氣過濾網情況，必需時調換。

4.繼電器常見故障。排汽管道上的主放氣繼電器跟冷啟動放空自己繼電器泄露，需調換。

5.把持供氣塑料軟管泄露。調換把持供氣塑料軟管。

6.旁通閥姿勢失靈，未開啟。需考試并查驗把持管理體系情況。

7.油器各自器堵塞，需調換油器各自器過濾芯。

8.商業保險閥泄露。應從新校定或調換閘閥。

9.水氣各自器放水閥開啟后卡死導致泄露，應開展考試。

10.安全泄壓閥常見故障，緊縮機組載入時無可奈何封閉式。需開展考試或調換。

　　三、輸出排氣管工作壓力過高

1.旁通閥常見故障。需考試或調換。

2.加卸載掉工作壓力值設置不公平。需根據具體耗排風量設置加卸載掉工作壓力值。

3.液位傳感器常見故障。調換。

4.拋撐閥未封閉式，拋撐閥卡死或封閉式關不緊，繼電器造成常見故障。考試拋撐閥、繼電器必需時調換。

　　四、卸負荷經常

1.工作壓力把持器加卸載掉壓力差很小，從新設置加卸載掉工作壓力值。

2.工作壓力取樣管堵塞或泄露，工作壓力衰減系數過快。需考試取樣管道。

3.生產制造具體耗排風量不堅固，時大時小或不持續。可在緊縮機組后提升貯汽罐。

4.在空氣壓縮機卸載掉時，少壓力閥封閉式不己時或封閉式關不緊。考試少壓力閥必需時調換。

5.載入把持繼電器常見故障。應查驗繼電器，可能是受水油氣的危害導致姿勢失靈或電磁線圈燒毀。查驗必需時調換。

6.把持機組啟停的液位傳感器常見故障或毀壞。應開展考試調換。

　　五、緊縮機組載入后自始至終不卸載掉

1.生產制造的具體耗排風量超過緊縮機組產排風量，緊縮機組自始至終處在載入運行情況。

2.查驗聯接收網是不是存有漏景色象。

3.查驗加卸載掉繼電器是不是姿勢或毀壞。

4.查驗緊縮機組旁通閥是不是封閉式周全。

5.查驗水氣各自器放水閥是不是存有井漏景色。

6.查驗商業保險閥、油器各自器是不是存有漏氣景色。

　　六、耗油量過大或排出來緊縮氣體含油量

1.給油過多。油量過高，氣旋會把油器各自器內油卷進到緊縮氣體之中。導致排出來緊縮空氣中含油率超標準。因此 油量應把持在紅杠上黃線下推廣。

2.少壓縮彈簧起效造成 開啟壓過低，油器各自器前后左右壓力差過大，罐里燃氣搞混氣水流量高，料層跟油器各自過濾芯上凝結的液壓油會被髙速氣旋帶去，進而危害燃氣各自不良影響。

3.油器各自器過濾芯堵塞或毀壞，查驗清洗必需時調換。

4.油器各自器回輸油管堵塞，查驗清洗。

5.風冷卻器管理體系有泄露，查驗維修并防水堵漏。

6.油運用歲月逾期、剩余油霉變。清洗緊縮機組并調換合格標志的油。

七、緊縮機組噪音大

1.緊縮機組常見故障，滾動軸承毀壞或服務器頭電機轉子常見故障。應破即關機與代理商或售后維修服務管理中心洽談。

2.護罩控制面板未裝好，隔熱棉損壞。

3.構件展現松脫，需用心查驗并牢固各聯接構件。