? ? 阿特拉斯空壓機(jī)潤滑油對(duì)設(shè)備起到維護(hù)作用。潤滑油受到顆粒、水分、其余潤滑油的沾染,會(huì)造成潤滑生效,加劇設(shè)備磨損,引起設(shè)備故障、縮短設(shè)備工作壽命。
? ? ? 潤滑油受到沾染是一個(gè)龐雜的問題,有時(shí)候日常檢查可能發(fā)明,有些情況卻不能,有些沾染不能通過肉眼察看到。而且,對(duì)所有的沾染,等到肉眼都能發(fā)明時(shí),說明已經(jīng)很重大。總之,潤滑油的沾染,要早發(fā)明,早處理,尤其對(duì)較為敏感、比較要害的設(shè)備。油液檢測(cè)通過檢測(cè)油品,可能正確的剖析潤滑油里的沾染物,就像通過血液檢測(cè),發(fā)明人體的異樣情況一樣。
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一、混入其它潤滑油:
利用潤滑油時(shí),應(yīng)當(dāng)避免與其它油品接觸。然而有些情況,比方泄漏、加油時(shí)用錯(cuò)潤滑油(潤滑油粘度抉擇錯(cuò)誤或者增加劑類型選錯(cuò))等等,都會(huì)造成不同的潤滑油混淆。
例如,礦物油與通例的PAG合成油(非油溶性PAG)不能相容。這兩種油假如相混,會(huì)導(dǎo)致混淆后的油粘度增加,并形成油泥,其它景象還有酸值升高、濾芯被油泥堵塞。同時(shí),因?yàn)楫a(chǎn)生相混導(dǎo)致潤滑不良,還會(huì)產(chǎn)生設(shè)備磨損。
當(dāng)潤滑油里混入其余油類,解決的方法是換油并沖刷潤滑體系,不能利用過濾的方法除掉。
利用錯(cuò)誤配方類型的潤滑油也是一個(gè)常見問題,可能是換油時(shí)不警惕加錯(cuò)油,或者直接就是選油錯(cuò)誤。例如,假如設(shè)備須要的是極壓型潤滑油(EP)或者抗磨型潤滑油(AW),而用戶誤加成個(gè)別的抗氧防銹型油品,就會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行中磨損。
假如對(duì)潤滑油的抗乳化性有較高請(qǐng)求的設(shè)備里,混入了加有喧擾疏散劑的油品,那么油的抗乳化性/油水分別性會(huì)減弱。例如汽輪機(jī)油里混入了發(fā)念頭油,1升的機(jī)油混入7000升的汽輪機(jī)油里,就可能破壞汽輪機(jī)油的抗乳化性,因此千萬要避免潤滑油相混。對(duì)這種情況,須要把油都換掉,并且沖刷潤滑體系。
又如,假如設(shè)備有黃色金屬(例如銅),然而須要利用極壓型潤滑油,那么就須要理解潤滑油對(duì)黃色金屬的腐化性,因?yàn)槟承O壓潤滑油里含有活性硫,會(huì)腐化黃色金屬。
通過紅外圖譜檢測(cè),可能發(fā)明潤滑油誤用或者相混。另外,還配合利用鐵譜剖析,可能發(fā)明是否產(chǎn)生了設(shè)備磨損。因?yàn)闈櫥驼`用或者混淆,很可能帶來設(shè)備磨損。
潤滑油誤用還可能是粘度錯(cuò)誤,有可能是粘度抉擇錯(cuò)誤,或者油里混入了其它粘度的油。假如油的粘度過大,或者混入了高粘度油,在齒輪體系里會(huì)察看到磨損,還有噴濺潤滑異樣。對(duì)液壓體系,會(huì)造成設(shè)備反應(yīng)緩慢,油的濾過率降落。
對(duì)油的粘度低的情況,多少乎都會(huì)產(chǎn)生設(shè)備磨損。
假如猜忌潤滑油的粘度錯(cuò)誤,可能進(jìn)行粘度檢測(cè)。另外還可能再進(jìn)行金屬元素檢測(cè),因?yàn)檎扯炔煌臐櫥停呐率峭粋€(gè)產(chǎn)品系列,增加劑的含量也會(huì)有差別(增加劑里含有一些金屬元素)。
假如潤滑油的粘度錯(cuò)誤,倡導(dǎo)的處理方法是把油換掉。對(duì)油量很大的體系,則需局部置換新油,逐步換上適合粘度的潤滑油。
二、顆粒物:
顆粒物是迫害的一種沾染物,它們進(jìn)入潤滑體系內(nèi)部,會(huì)造成磨粒磨損、金屬壓傷刮傷、金屬疲勞。顆粒物個(gè)別存在一定的硬度,很多顆粒物的尺寸很渺小,能穿過整機(jī)之間的縫隙,在設(shè)備內(nèi)部輪回,造成磨損。常見的顆粒物有灰塵、砂礫、設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的渺小金屬顆粒、銹渣等。
顆粒物沾染豈但迫害設(shè)備自身,而且還會(huì)縮短潤滑油的利用壽命。磨粒磨損會(huì)增加油里的金屬粉末含量,這些渺小的金屬顆粒豈但進(jìn)一步磨損設(shè)備,而且還會(huì)加速潤滑油氧化變質(zhì),因?yàn)榻饘俜勰?huì)催化油品的氧化速度。鑒于這些顆粒物的迫害是連鎖性的,因此及早監(jiān)測(cè)、及早處理很重要。
油液檢測(cè)可能發(fā)明油液里的渺小顆粒物,還可能發(fā)明設(shè)備的早期磨損。通過檢測(cè)油液里的顆粒物計(jì)數(shù),咱們可能理解油液的清潔度、是否進(jìn)入了顆粒沾染物。另外,通過金屬剖析,咱們可能發(fā)明設(shè)備的早期磨損。當(dāng)顆粒物與設(shè)備的金屬產(chǎn)生了磨粒磨損,被刮擦下來的金屬就可能被監(jiān)測(cè)到。通過金屬的成分剖析,還可能找到磨損源,例如,齒輪的資料大局部是鐵,含有少量的其它合金成分(鉻、鎳、錳等等)。
假如發(fā)明顆粒物進(jìn)入潤滑油,個(gè)別的補(bǔ)救辦法包含:找到顆粒物從哪里進(jìn)來的,而后堵住來源,通過過濾,把顆粒物除掉——然而,這個(gè)做法不一定都有效。有些時(shí)候?yàn)V油也很難完全除掉顆粒物,還得把油換掉。假如磨損比較明顯,倡導(dǎo)進(jìn)行鐵譜剖析,可能判斷磨損的水平,領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備維護(hù)。
三·、水分:
水分是常見的沾染物,誠然迫害不顆粒物重大,然而水分會(huì)破壞潤滑后果、使油變質(zhì)、造成設(shè)備磨損,水分也會(huì)引起金屬銹蝕。潤滑油里的水分有三種情勢(shì):溶解水、乳化水、游離水,其中,乳化水的迫害。
溶解水就是已經(jīng)溶解在潤滑油里的水分,潤滑油存在吸濕性,會(huì)接收空氣里的水分,因此會(huì)含有少量的水分。個(gè)別來說,少量的溶解水不會(huì)造成什么迫害,除非某些情況對(duì)潤滑油的含水量請(qǐng)求特別嚴(yán)格。潤滑油可能容許的溶解水含量值為吸水飽跟點(diǎn),在達(dá)到吸水飽跟點(diǎn)之前,潤滑油里誠然含有水分,然而不會(huì)表示出有水的跡象,例如乳化、或者渾濁、透明度降落等。
潤滑油里進(jìn)入水后,假如不跟油分別開,渺小的水滴懸浮在油液里成為懸濁液,就成為乳化水,乳化水的迫害。當(dāng)潤滑油乳化時(shí),含水量已經(jīng)超過了飽跟點(diǎn)。油里含有乳化水時(shí),潤滑油的透明度會(huì)降落、渾濁,色彩發(fā)白甚至變成奶白色。乳化水的迫害很大,因?yàn)樗鼈兛赡茏杂傻亓鲃?dòng),沾染全部潤滑體系里的油,另外,水分會(huì)破壞油的潤滑性。乳化水達(dá)到設(shè)備運(yùn)行的承壓區(qū)域后,這些區(qū)域會(huì)潤滑不良、摩擦加劇而磨損。
當(dāng)水跟潤滑油完全分別開后,就成為游離水。游離水的迫害較小,然而也會(huì)引起問題。首先,游離水也可能隨著潤滑油輪回,引起油乳化。另外,油里的水會(huì)減弱潤滑油的破乳化性,導(dǎo)致泡沫增加,消耗潤滑油里的增加劑,縮短潤滑油的利用壽命,并且輕易滋生細(xì)菌。
水分對(duì)設(shè)備的迫害除了引起潤滑不良,還有氫脆、銹蝕。潤滑油能避免金屬銹蝕,假如油里進(jìn)水,輕易引起金屬銹蝕。
氫脆又稱為氫傷害,可能引起軸承破壞。水會(huì)分解為氫跟氧,電解跟腐化也會(huì)產(chǎn)生氫,水會(huì)增進(jìn)電解跟腐化,高強(qiáng)度鋼尤其輕易遭受這種問題。另外潤滑油、潤滑脂里加入的增加劑里面含有硫(極壓增加劑、抗磨劑等等),礦物油自身也含有一定的硫雜質(zhì),會(huì)增進(jìn)金屬的腐化跟裂化。濕潤的大氣跟游離的水分都可能引起金屬的氫脆問題。
水分會(huì)破壞油膜的強(qiáng)度跟油膜的完全性,潤滑是依附油在金屬接觸面之間形成一層油膜,油膜隔開金屬之間的直接摩擦,避免金屬直接接觸。假如水分進(jìn)入軸承的金屬接觸受力區(qū)域,就會(huì)破壞油膜的完全性,降落油膜強(qiáng)度,導(dǎo)致潤滑不良或者金屬之間直接摩擦,會(huì)引起金屬疲勞傷害、形成金屬刮擦、碎裂。
水會(huì)縮短潤滑油的利用壽命,另外水還會(huì)造成潤滑油里的抗氧化劑消散、消耗,導(dǎo)致潤滑油氧化變質(zhì)。潤滑油氧化會(huì)形成酸性物質(zhì)、油泥跟漆膜、使油的黏度增加,影響噴濺潤滑的后果等等。
在現(xiàn)場(chǎng),可能察看潤滑油的外觀,假如潤滑油透明度降落、發(fā)白、渾濁或者乳化,就說明油里進(jìn)水。另外,加熱法也是簡(jiǎn)單易行的方法。這個(gè)方法可能進(jìn)行基本的判斷,操作簡(jiǎn)單,利用一塊鐵片,在火上加熱到130℃左右,在鐵片上滴入一滴潤滑油,假如有水分會(huì)察看到氣泡,是因?yàn)橛屠锏乃?受熱蒸發(fā)引起的氣泡,氣泡越大、數(shù)量越多,說明含水量越多。假如看見氣泡還能聽見劈啪的爆裂聲,說明含水量較多,可能已經(jīng)達(dá)到了2000ppm以上。不過,加熱法只實(shí)用于測(cè)定乳化水跟游離水。
卡爾費(fèi)休水分檢測(cè)是為精準(zhǔn)的水分檢測(cè)方法,游離水、乳化水、溶解水均可檢測(cè),操作切當(dāng)?shù)那闆r下,對(duì)水分的檢測(cè)可能量化到10ppm(0.001%)的級(jí)別,個(gè)別的產(chǎn)業(yè)監(jiān)測(cè)跟精準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)監(jiān)測(cè)都可能利用。
當(dāng)發(fā)明潤滑油進(jìn)水時(shí),正確的處理方法是首先找到水分來源,切斷來源,而后采取除水辦法,重大時(shí)換油,通過油液檢測(cè)來判斷。
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