針對 空壓機組漏油起因剖析 這個問題， 雙螺桿空壓機 網 先從 空壓機 的工作原理講述起，再講其機組特點，后再來講述其漏油的起因，盼望可能讓你對空壓機組漏油起因有一個大略的理解。 工作原理 滑片緊縮機 為回轉式容積存縮機，重要由氣缸、? ? 針對空壓機組漏油起因剖析這個問題，雙螺桿先從空壓機的工作原理講述起，再講其機組特點，后再來講述其漏油的起因，盼望可能讓你對空壓機組漏油起因有一個大略的理解。

工作原理?

　　滑片緊縮機為回轉式容積存縮機，重要由氣缸、轉子跟滑片等組成。整體鋼制轉子偏心裝置在氣缸內，氣缸鑄有冷卻水套。相鄰滑片之間形成分隔的封閉工作腔。

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　　隨著轉子的轉動，與進氣口相通的工作腔容積增加，吸入氣體，當組成該工作腔的后一個滑片超出進氣口的上邊沿時，該工作腔進氣終止。隨著轉子的連續轉動，該工作腔容積縮小，氣體被緊縮，直到壓力達到排氣孔口壓力，此時，工作腔前滑片開端與排氣孔口相通，排氣開端。

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機組重要特點

　　—無往回生動活塞，氣缸密封良好，低進氣壓力工況時，空氣不會進入氣缸，工作保險堅固；

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　　—特別適合較低進氣壓力、易燃易爆氣體、腐化性氣體、齷齪氣體的緊縮；

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　　—多個工作腔同時工作，流量均勻牢固，氣流脈動很小；

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　　—無偏心活動部件跟往回生動部件，能源均衡性好，運行平穩，振動小，噪聲低；

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　　—無進、排氣閥，阻力喪失小，容積效力很高；

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　　—適應大范疇穩定，緊縮機可能在轉速的40%運行；

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　　—結構簡單，零部件少，維護便利，可能在現場進行維修作業；

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　　—易損零部件少，易損件壽命長，滑片畸形調換周期高至4000小時；

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　　—結構緊湊，體積小，分量輕，裝置空間小；

緊縮機組時漏油的重要起因有：

1、回油管設計不公道，坡度不夠，局部管道有 ;縮頸 ;景象；回油體系存在氣阻，局部憋壓，使帶油混淆氣從薄弱處溢出。回油量大而管徑小的回油管要進行分流。對管道呈現 ;縮頸 ;的局部要改革，回油管徑是越瀕臨油箱越大。90度直角彎頭必須改成45度或135度彎頭。回油管傾斜度應不小于l：24。

2、涂刷密封膠要科學、認真，密封面蕩滌要，密封膠抉擇要正確，特別輕易漏油的密封面可能加一層聚四氟膨脹帶，以增加密封膠的韌性。

3、對密封后果差的油封要從新設計，解決缺點；

2、儀表接頭密封后果差，使其常呈現滲油、漏油景象。

3、中分面制造品質差或被腐化，也會呈現滲油。

4、螺紋連接的小管線密封后果差。

5、油封自身的品質缺點跟設計缺點。

6、油箱抽油煙機的抽氣后果差，油箱真空度不夠。

7、密封膠抉擇不當。

8、螺栓處涂刷密封膠不標準導致漏油。

9、密封墊片生效或抉擇不當。

10、有的聯軸器防護罩設計不公道，非全封閉式及加工精度不夠，都會造成漏油。

11、密封氣差壓取壓點設置不當，使一局部密封氣進入油體系，造成油體系憋壓。另外若密封氣

量跟密封氣壓力不夠，又會呈現無奈將油密封住的問題。兩種情況均會造成機組滲油漏油。

緊縮機組滲漏油會埋下火災隱患。大型機組的尤其加強滲油、漏油治理。講到這里，你應當對空壓機組漏油起因有了一個大略的理解了，盼望你可能留神并防備。

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