易于安裝的成套鼓風機

我們的即插即用解決方案可簡化您的機組的安裝。您無需另外購買組件即可將機組投入使用。
使用 VSD 鼓風機盡可能地節省能源

我們的變速驅動 (VSD) 技術可確保您的機組使用的能量不會超過所需的量，從而降低能耗并降低對環境的影響。

簡化管理和維護

為了進一步提高您的工藝效率和鼓風機裝置的易用性，我們為您提供了不同的方式來監控您的裝置。

鼓風機結構組成

鼓風機主要由下列六有些構成：電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏疼工作，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、緊縮、吐出。在工作中使用鼓風機的壓力差主動將光滑送到滴油嘴，滴入汽缸內以削減摩擦及噪聲，一起可堅持汽缸內氣體不回流，此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機。
排風機構造
轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯軸器、軸套等構成。
葉輪：選用漸開線型面，容積使用率高。
軸承：近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自在端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。
同步齒輪：由齒圈和輪轂構成，便于調整葉輪空隙。
機體：由機殼和左、右墻板構成。左、右墻板及裝置在左右墻板內的軸承座、密封部等均可相互通用。
底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于裝置調試。
光滑：齒輪選用浸入式，軸承選用飛濺光滑。光滑作用好，安全可靠。
傳動方法：以聯軸器直聯為主。若功能標準需求，也可選用三角皮帶輪變速的方法。聯軸器選用彈性聯軸器，能平緩沖擊及抵償少數的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可選用汽輪機或其他驅動機。

為什么要采用無油鼓風機技術？

鼓風機可用于多種工藝。典型的低壓應用包括通風、發酵、氣力輸送以及材料的加熱或冷卻。在許多不同的行業都有這些應用，包括水泥、食品和飲料及廢水處理等。 

規格合適的裝置能幫助您提高流程的節能性。每種需要 0.3 至 1.5 bar(g) / 4 psig 至 22 psig 之間低壓壓縮空氣的應用都可以通過用鼓風機替換空氣壓縮機來提高能效。空氣壓縮超過實際需求每增加 1 bar(g) / 14 psig，就會多浪費 7% 的能源。

我們為您提供多種技術，如容積式技術（螺桿鼓風機和羅茨鼓風機）和離心技術（高速渦輪鼓風機和多級鼓風機）。我們的無油鼓風機技術都旨在為您提供的空氣，并盡可能地延長工藝的正常運行時間，從而保護您的成品質量。

鼓風機的運行原理

螺桿式鼓風機的運行原理是兩根平行的陰陽轉子在“∞”形氣缸中相互嚙合形成工作容積，通過同步齒輪，轉子作反向高速轉動，隨著轉子轉動工作容積的大小發生周期性的變化，在氣體輸送過程中同時實現氣體的壓縮。螺桿式鼓風機的工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。其循環過程如下所示：
　　1、吸氣過程
　　氣體經吸氣口進入轉子齒間容積，隨著轉子的轉動，齒間容積不斷擴大，當齒間容積達到更大時，齒間容積與吸氣口斷開，吸氣過程結束。
　　2、壓縮過程
　　吸氣結束后轉子繼續轉動。螺桿轉子呈螺旋形，轉動過程中，齒間容積產生由大到小的周期性變化，對容積內的氣體產生壓縮，氣體壓力上升。
　　3、排氣過程
　　齒間容積與排氣口連通后，排氣過程開始。轉子轉動過程中，齒間容積不斷減小，將壓縮后的氣體送至排氣管。此過程一直延續到該容積達到更小值為止。

適合您的生產工藝的鼓風機

除了找到與生產工藝的氣流和壓力需求相匹配的鼓風機技術外，其他因素（如初始投資成本或）也可能影響您為您的工廠尋找合適的鼓風機技術。通過為您提供完整且廣泛的技術，我們可以幫助您為您的工廠選擇合適的鼓風機解決方案。 

在鼓風機的生命周期成本中，能源成本占高達 80%。當您主要考慮鼓風機裝置的總擁有成本時，您需要尋找節能的解決方案。我們的節能解決方案（例如 ZS 旋轉螺桿鼓風機和 ZB VSD? 渦輪鼓風機）可確保您實現較低的運營成本。我們的無油螺桿鼓風機和渦輪鼓風機均已通過 Class 0 認證。您可以使用我們的中央控制器進一步優化您的壓縮空氣裝置。

如果您關注的是鼓風機裝置的初始投資成本，我們的簡單而穩健的解決方案（例如 ZL 羅茨鼓風機和 ZM 多級鼓風機）將是您的合適選擇。這兩種技術也非常適合在惡劣天氣條件下或在高海拔條件下使用。