一、頤養(yǎng)名目，除三級頤養(yǎng)名目外，另需： 1、檢查螺桿空壓機電氣局部的接頭接涉及絕緣阻值； 2、調(diào)換電機潤滑脂（每運行8000小時調(diào)換一次），如設(shè)備說明書有參數(shù)則以說明書為準(zhǔn)； 3、蕩滌減荷閥（進氣閥）； 4、蕩滌壓力閥（壓力堅持閥）； 5、蕩滌回油單向閥； 6、蕩滌溫控閥； 7、蕩滌冷卻器； 8、蕩滌水氣分別器； 9、校訂所有參數(shù)。 注：以上頤養(yǎng)應(yīng)在設(shè)備確認(rèn)無電、無壓力后方可進行。
二、操作方法： 1、檢查螺桿空壓機電氣局部的接頭接涉及絕緣阻值： 空壓機的電氣局部分為主電路、把持電路跟信號變送（溫度、壓力傳感器）電路。空壓機因為運行時產(chǎn)生的震動，常時光后局部電線接頭會呈現(xiàn)松動景象，電線接頭松動輕則引起機組不能起動，重則引起維護功能生效、電弧短路、觸電等重大性災(zāi)害。因此，電氣局部應(yīng)按期檢查。 檢查時可用手一一擺動電線，感到線頭的松緊度，松動的線頭則應(yīng)緊固； 另外，需用搖表檢測電念頭、設(shè)備與地的絕緣，絕緣電阻應(yīng)把持在500兆歐以上，否則應(yīng)做烘干或維修處理。 2、調(diào)換電機潤滑脂恰當(dāng)?shù)臐櫥虏鸥杀Ｕ蠅勖?、螺桿空壓機蕩滌減荷閥（又稱進氣閥）： 3.1減荷閥組成：減荷閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥及比例閥（容調(diào)閥）等部件組成。 3．2減荷閥作用：減荷閥重要把持空壓機的加載（螺桿空壓機重車）、卸載（空車）、比例（容調(diào)）把持作用，另外可避免空壓機停機時潤滑油從主機噴出 3．3減荷閥拆卸：1拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管；2拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管；3拆除電磁閥線圈；4拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下；5將減荷閥移至鋪有清潔紙皮或相干清潔鋪設(shè)的地面。 3．4蕩滌減荷閥：（螺桿空壓機蕩滌劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，應(yīng)依據(jù)污垢的水平選用上述蕩滌劑，個別推薦利用肥皂水或柴油進行蕩滌） 3．4．1拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否須要調(diào)換（提示：假如不熟悉進氣閥還請記下所拆卸的該元件位置，免得裝回時出錯），如毋庸調(diào)換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入當(dāng)時準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，并放入恰當(dāng)蕩滌劑浸泡（注：在選用汽油跟天納水作蕩滌劑時請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久，免得腐化）； 3．4．2拆比例閥：將比例閥從閥體上拆下，而后擰出調(diào)節(jié)螺母（擰前在螺母上做一下記號，免得裝回時比例值偏差太大），取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查
O、U型圈是否須要調(diào)換（螺桿空壓機拆下的所有密封圈跟彈簧都須做該項檢查，在下面的講述中就不重復(fù)說了），將拆下的元件放入蕩滌劑中浸泡。 3．4．3拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側(cè)有氣孔（螺桿空壓機該孔是在集成氣路呈現(xiàn)堵塞時起到暢通的作用），將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入蕩滌劑中浸泡。 3．4．4拆減荷閥閥芯：用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧，再用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入蕩滌劑中浸泡，再拆出閥體上的進氣口，將全部閥體放入浸泡，此時，減荷閥的拆卸進程已實現(xiàn)。 3．4．5蕩滌：如進氣閥的污垢較重大時，則蕩滌時換一份新的蕩滌劑，蕩滌進程中應(yīng)先洗較清潔的部件后洗污垢多的部件，蕩滌過的部件利用凈水再次沖刷，免得腐化而縮短部件的利用壽命，用凈水洗清潔的部件應(yīng)放到清潔的處所晾干，免得含鐵的部件生銹。 在蕩滌閥片跟閥體與閥片接觸的處所時應(yīng)留神該名義的平坦性，并應(yīng)蕩滌清潔，必要時調(diào)換，否則會引起空壓機帶負(fù)載起動（螺桿空壓機大機組帶負(fù)載起動時會產(chǎn)生無奈起動景象）。 3．4．6裝置組件：組件裝置則按拆卸的反步驟進行，應(yīng)提出的是，在裝置組件時，裝密封圈的位置跟活動的組件應(yīng)涂上適量機油，可使密封圈更好裝置、活動的部件更機動。 說明：因為減荷閥的整機較多，假如不掌握記住每個整機位置時可能每拆一個部件蕩滌后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待所有部件都蕩滌后再一起組裝到閥體。 3．4．7減荷閥全部蕩滌進程實現(xiàn)后放到一旁待裝入空壓機。 4、蕩滌壓力閥（螺桿空壓機又稱壓力堅持閥）： 4．1壓力閥組成：壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成. 4．2壓力閥的作用：壓力閥重要起樹破機組內(nèi)壓，促使?jié)櫥洼喕亍M意減荷閥的工作壓力等作用，另外壓力閥也起單向閥的作用，避免機組在卸載運行時儲氣罐中的緊縮空氣倒流至空壓機。 4．3壓力閥的拆卸：壓力閥的結(jié)構(gòu)十分簡單，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取出里面的元件了，小機組的壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。 4．4蕩滌壓力閥：按蕩滌減荷閥的方法蕩滌壓力閥。 4．5壓力閥的組裝：按拆卸的反步驟組裝元件，因為壓力閥的結(jié)構(gòu)十分簡單，組裝進程就不逐個講述了，但需留神，如內(nèi)部有U型圈時，需留神U型圈的方向。 4．6螺桿空壓機壓力閥全部蕩滌進程實現(xiàn)后放到一旁待裝入空壓機。 5、蕩滌回油單向閥 5．1單向閥的組成：單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成. 5．2回油單向閥的作用：主機緊縮出的油氣混淆體首先在油氣罐通過離心力初步分別，因于油的分量大于空氣，固油氣混淆體中大局部的油通過離心力而落到油罐，螺桿空壓機再在內(nèi)壓的作用下返回到主機作一下個潤滑輪回進程，而含有少量油的緊縮空氣經(jīng)油氣分別器再次分別，此時油氣分別器所分別出的潤滑油將落到油氣分別器的底部，為了不讓這局部油隨緊縮空氣帶走，機組在設(shè)計時用一油管插入油氣分別器的底部，通過內(nèi)壓作用，將這局部油直接引入到主機潤滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機稱呼回油單項閥，它的作用就是將油氣分別器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣分別器。 5．3回油單項閥的拆卸：在閥體有一連接處，從該處擰開，取出彈簧、鋼珠、鋼珠座。 5．4蕩滌回油單向閥：用蕩滌劑蕩滌閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，局部單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)，如有則一起蕩滌。 5．5回油單向閥的組裝：按拆卸的反步驟裝置單向閥。 5．6單向閥全部蕩滌進程實現(xiàn)后放到一旁待裝入空壓機。 6、螺桿空壓機蕩滌溫控閥 6．1溫控閥的組成：溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成 6．2溫控閥的作用：溫控閥起恒溫把持作用，當(dāng)溫控閥感溫元件所測的油溫低于動作值時（感溫元件動作值個別為71度），則潤滑油直接從油氣桶回到主機，當(dāng)溫控閥感溫元件所測的油溫高于動作值時，溫控閥感溫元件頂針動作，推動閥芯打開自身設(shè)備的旁通閥，使?jié)櫥瓦M入冷卻器冷卻（若感溫元件測的溫度越高，旁通閥開啟的越大），冷卻后的潤滑油再回到主機。 6．3溫控閥的拆卸：螺桿空壓機溫控閥的則面有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個適合的螺母擰入則蓋，而后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉方才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。 6．4蕩滌溫控閥：按蕩滌減荷閥的方法蕩滌溫控閥所有部件。 6．5溫控閥的組裝：按拆卸的反步驟裝置溫控閥。 6．6螺桿空壓機溫控閥全部蕩滌進程實現(xiàn)后放到一旁待裝入空壓機。 7、蕩滌冷卻器： 7．1冷卻器分風(fēng)冷式跟水冷式兩種.7．2冷卻器的蕩滌： 7．2．1風(fēng)冷型冷卻器 1 、打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇。 2 、用緊縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩；假如較臟，應(yīng)噴一些 除油劑再吹。螺桿空壓機當(dāng)無奈用以上方法清理時，須要將冷卻器拆下，用蕩滌液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴(yán)禁利用鋼絲刷）蕩滌。 3 、裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇 7．2．2水冷型冷卻器 1 、拆開冷卻水進出水管。 2 、注入蕩滌溶液浸泡或用泵輪回沖刷（反沖后果較好）。 3 、用凈水沖刷。 4 、裝好冷卻水進出水管。 當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較重大，用以上方法清理不幻想時，可能單獨拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用清理鋼刷或其余工具肅凈水垢。當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降落溫度時，螺桿空壓機須要對油側(cè)進行清理，方法如下： 1 、拆開進出油管。 2 、注入蕩滌溶液浸泡或用泵輪回沖刷（反沖后果較好）。 3 、用凈水沖刷。 4 、用干空氣吹干或用脫水油除水。 5 、裝好進出油管 8、蕩滌水氣分別器 螺桿空壓機水氣分別器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐，進氣口靠壁設(shè)計，固型成離心力，因為水跟氣的分量因素，因此可能有效分別緊縮空氣中的水份。 水氣分別器的蕩滌：拆開水氣分別器蓋，即可用蕩滌劑侵泡蕩滌。 9、校訂所有參數(shù) 以上部件全部蕩滌完并晾干后開端裝置到空壓機，所有部件裝置到空壓機后應(yīng)再次檢查有無疏漏并清理裝置時所利用過的工具等物品。 空壓機的運行參數(shù)可按以下數(shù)據(jù)調(diào)劑： 1、 螺桿空壓機開機前的準(zhǔn)備： 1．1皮帶（聯(lián)軸器）校訂：如空壓機是采取皮帶傳動，則皮帶的松緊度應(yīng)為10~20毫米之間.如空壓機是聯(lián)軸器傳動，裝置好后應(yīng)手盤動電機及主機并查看聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動時的均衡度。螺桿空壓機聯(lián)軸器基本都采取彈性聯(lián)軸器，固均衡度偏差不大時可忽視。 1．2螺桿空壓機主機轉(zhuǎn)向校訂：如在頤養(yǎng)進程中拆除過主電源，電源接回后應(yīng)留神電機的正反轉(zhuǎn)，電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)依據(jù)主機的轉(zhuǎn)向，主機的正確轉(zhuǎn)向請查看標(biāo)示在主機上的轉(zhuǎn)向圖標(biāo). 校訂方法：交換三相電中的任意兩條電源線即可。 2、加載、卸載、比例值效正：設(shè)置該三種參數(shù)時，應(yīng)首先判斷卸載值，卸載值應(yīng)依據(jù)空壓機的額定壓力跟用氣端所需的壓力結(jié)合判斷，判斷好卸載值后，再設(shè)定加載值，兩者的壓差應(yīng)為0.1~0.2Mpa之間，設(shè)置好卸載跟加載值后，后設(shè)定比例值，比例值應(yīng)設(shè)在卸載值與加載值旁邊，螺桿空壓機舉例說明：如某工廠須要空壓機的供氣壓力0.8Mpa，并且供氣請求牢固，則應(yīng)如下設(shè)置三種參數(shù)：卸載壓力設(shè)定0.8Mpa，加載壓力設(shè)定0.65Mpa，比例把持壓力設(shè)定0.73~0.75Mpa之間。 螺桿空壓機校訂方法：在微電腦把持器中設(shè)置該參數(shù)（如空壓機的把持采取按扭把持的，則加載與卸載參數(shù)應(yīng)從壓力開關(guān)調(diào)節(jié)，比例值應(yīng)在減荷閥上的比例閥的調(diào)節(jié)螺母處調(diào)節(jié)該值）。 3、機組內(nèi)壓效正：機組內(nèi)壓應(yīng)在0.2~0.45Mpa之間。 校訂方法：該壓力值應(yīng)在機組卸載運行時進行，值的大小在壓力閥的調(diào)節(jié)螺母上調(diào)節(jié)，為了便利讀取所調(diào)定的值，應(yīng)在壓力閥之前取壓力檢測點并裝置壓力表（局部微電腦把持器有內(nèi)壓參數(shù)顯示功能，如不該功能的應(yīng)在壓力閥之前裝設(shè)壓力表）。 4、高溫維護值效正：螺桿式空壓機畸形工作時，其溫度應(yīng)在65~98℃之間。溫度過高維護的主動停機溫度不得超過105℃。 校訂方法：在把持器中調(diào)節(jié)高溫主動停機溫度值。?
