螺桿式空氣緊縮機油常用的黏度牌號有三種32、46、68。家喻戶曉，在能源黏度的前提下，油膜厚度隨著油品黏度的進步而增加，但摩擦力也同樣會隨之增加，油膜厚度帶來的潤滑維護跟摩擦力增加引起的緊縮機功耗跟油耗的增加就成為了緊縮機潤滑中的抵觸點所在。如何實現潤滑維護跟設備能耗的雙重效應，是空壓機油技巧們休止的尋求。在這個命題中，為用戶推薦適合的黏度就是其中之一。在保障潤滑的前提下，抉擇適合的黏度，對減少能耗跟保障緊縮機的堅固運行有著很重要的影響。
緊縮機油的熱氧化牢固性跟沉積物把持才干，是決定著緊縮機油利用壽命的重要指標，也是緊縮機堅固運行的重要保障，更是減少用戶運行本錢的要害。油品中沉積物的產生，不僅會加速油品的老化變質，也會導致黏度增加，堵塞油分，減少緊縮機油的噴入量，影響緊縮機油的畸形輪回，重大時會引起緊縮機的磨損甚至是停機。而油品的熱氧化牢固機能則是把持沉積物的要害。空壓機中，緊縮機油與空氣一直接觸，加之金屬的催化作用會引起油品的氧化分解，從而產生膠質跟酸性物質，這些物質恰是油泥、積碳等沉積物的前身。因此熱氧化牢固機能跟沉積物的把持才干是緊縮機技巧請求中很重要的一局部。
空壓機
緊縮機油的熱氧化牢固性跟沉積物把持才干，是決定著緊縮機油利用壽命的重要指標，也是緊縮機堅固運行的重要保障，更是減少用戶運行本錢的要害。油品中沉積物的產生，不僅會加速油品的老化變質，也會導致黏度增加，堵塞油分，減少緊縮機油的噴入量，影響緊縮機油的畸形輪回，重大時會引起緊縮機的磨損甚至是停機。而油品的熱氧化牢固機能則是把持沉積物的要害。空壓機中，緊縮機油與空氣一直接觸，加之金屬的催化作用會引起油品的氧化分解，從而產生膠質跟酸性物質，這些物質恰是油泥、積碳等沉積物的前身。因此熱氧化牢固機能跟沉積物的把持才干是緊縮機技巧請求中很重要的一局部。
空壓機
噴油螺桿空壓機不像無油機那樣必須有專門的油泵，螺桿緊縮機潤滑油的輪回是借助油分與主機噴油口之間的壓差來堅持。潤滑油是螺桿緊縮機中十分重要的工作介質，需具備高氧化性、高閃點、高溫牢固性強；既要存在流阻小，又要存在冷卻、降噪、潤滑、密封功能。潤滑油輪回進程中，因為緊縮機轉速高，油的輪回速度快，潤滑油在有銅、鐵等金屬催化劑存在的高溫前提下，油品易老化，且油品處于高溫攪拌狀況，很輕易形成泡沫。假如油位過高（判斷油位，在空壓機加載狀況下察看油位計更為正確），大量泡沫會進入油分，使得氣體通過阻力增大，油耗增加，重大者造成高溫、過載噴油等。空壓機
所以對于空壓機來說，具體的排氣量比基本的理論排氣量要小，原因如下：1、泄漏。通過結構設計，確定了螺桿空壓機陽陰轉子的中間和轉子與機殼之間不接觸，運行時保持有一定的空隙，因而會引起汽體泄漏。當工作壓力升高后，汽體根據空隙向吸氣管和已經吸過的齒槽漏出，就會使排出量減少。為減少漏泄，在從動轉子(陰轉子)的嚙合角上做密封性齒，正轉子(陽轉子)的輪齒開有密封性槽(陰轉子)的輪齒開有環形或條形槽的密封性齒。
